數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)運(yùn)作的影響力很大,模具的劣質(zhì)會(huì)引起折彎?rùn)C(jī)這樣那樣的問(wèn)題出現(xiàn),但是還有其他哪些原因也會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)故障呢?
折彎?rùn)C(jī)的故障關(guān)乎的還有機(jī)器各部件的原因,比如:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大、
滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動(dòng),引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)和后檔料傳動(dòng)失效等原因,這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?
當(dāng)折彎?rùn)C(jī)在運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)故障的時(shí)候,不一定就是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的原因,也可以是機(jī)器自身零件的原因,或者是操作不當(dāng)引起的,因此要考慮重點(diǎn)分析。
模具清洗有哪幾個(gè)部位是關(guān)鍵
對(duì)模具進(jìn)行日常清理或者定期清理不僅對(duì)沖壓件的質(zhì)量有所保證,而且在一定程度上能夠延長(zhǎng)其使用壽命,因此清潔工作是十分有必要的。而模具的清洗工作主要體現(xiàn)在模具表面、模具導(dǎo)套、沖孔部位以及拉伸表面的清洗,以下是詳細(xì)情況。
表面灰塵的清掃:安徽折彎?rùn)C(jī)模具廠家表示,這是蕞基本的清理工作,具體用干凈的抹布抹干凈即可,抹完后用手摸,看是否有灰塵。沒(méi)有即為合格。
模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱:模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱以及導(dǎo)塊部位主要是因?yàn)榉e油所導(dǎo)致的,因此清潔時(shí)先用抹布將這些部位清洗干凈,然后在抹上適量的潤(rùn)滑油即可。
沖孔部位:這一部位清潔的主要對(duì)象是孔內(nèi)、滑料板上以及刃口部位粘著的廢料,清理時(shí)可以借助錘子等工具。
有鍍層的模具:先對(duì)模具的拉伸表面進(jìn)行清理,然后確定表面光潔后給模具涂上少許的油。
沖壓模具裝配后,應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,螺栓螺紋旋人長(zhǎng)度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑,鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1.5倍螺栓直徑;銷(xiāo)釘與每個(gè)零件的配合長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5倍銷(xiāo)釘直徑;螺栓和銷(xiāo)釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。
(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻,保證制件或廢料能自由排出。
(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷(xiāo)釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。
(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求;起吊零件應(yīng)安全可靠。
(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn),沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。
(7)裝配好的沖壓模具,上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。
(8)凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,分布均勻。凸?;虬寄5墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。
(9)定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致;導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行;帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,其側(cè)壓板應(yīng)滑動(dòng)靈活,工作可靠。
(10)卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出。
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